Kako v Creo izgleda razvoj s kompoziti?

Kompoziti so materiali, ustvarjeni z združevanjem dveh ali več različnih snovi. Tanke plasti, spojene z uporabo smole, ustvarijo material z lastnostmi, prilagojenimi specifičnim aplikacijam. Kompoziti se običajno ponašajo z odličnim razmerjem med močjo in težo, izboljšano trpežnostjo in zmanjšano skupno težo. Najpogosteje uporabljena so ogljikova vlakna, steklena vlakna in kevlar.

Creo inženirjem ponuja napredna orodja za načrtovanje kompozitnih komponent, ki omogočajo razvoj lahkih in izjemno trdnih izdelkov iz različnih materialov. Hkrati poenostavlja proizvodnjo, optimizira zmogljivost in pomaga pri zniževanju stroškov.

Kaj je konstruiranje kompozitnih kosov?

Sodobna industrija se kompozitov poslužuje vse pogosteje. Z njimi je mogoče kombinirati in prilagajati plasti materiala, s tem pa vplivati na moč, prožnost in zmožnost absorpcije udarcev. 

Kljub temu, da kompoziti prinašajo številne prednosti, je konstruiranje z njimi nekoliko zahtevnejše, kot če bi uporabili tradicionalne materiale. Bistvena razlika je v zahtevani geometrijski natančnosti in pregledom nad sloji materiala. Inženirji v programski opremi za konstruiranje kompozitnih kosov običajno ustvarjajo dokumentacijo, ki podrobno opisuje razporeditev in orientacijo kompozitnih slojev v komponenti. Dokumentacija običajno vsebuje ključne informacije za zagotavljanje pravilnega zaporedja nalaganja slojev, kotov vlaken in ustrezne izbire materialov.

Creo Composite Design and Manufacturing Extension (CDM) in Creo Composite Design and Manufacturing Advanced Extension (CDMA) sta nova dodatka v Creo 10, ki ponujata celovit nabor orodij za razvoj in proizvodnjo izdelkov iz kompozitov. Medtem, ko je CDM namenjen predvsem konstruiranju, je CDMA osredotočen na proizvodne prednosti in naprednejše operacije, povezane s konstruiranjem kompozitov.

Prenesite podatkovni list

Podrobno spoznajte zmogljivosti v obeh razširitvah za kompozite v Creo. Brezplačno prenesite podatkovni list z vsemi podrobnostmi.

Prenesite .pdf

Kaj je ključno pri proizvodnji kompozitov?

Pri proizvodnji in montaži kompoziti pogosto omogočajo časovne in stroškovne prihranke. Kompozitne dele lahko združimo v večje komponente in se izognemo določenim korakom montaže, med pripravo kompozita pa dodamo vstavke ter tako zmanjšamo potrebo po dodatnih poobdelavah.

Da bi lahko izkoristili prednosti kompozitov, je potrebno poskrbeti za natančne izreze, pravilne orientacije in ustrezne čase strjevanja, ki so pogoj za izvedljivost v proizvodnji. Programska oprema je pri tem ključnega pomena, saj inženirjem omogoča, da preverijo skladnost modelov s specifikacijami, ki zagotavljajo, da bo kos mogoče izdelati.

Razširitev za kompozite v Creo ponujajo prav to. Proizvodni inženir lahko odpre kompozitni model, ga preveri in v primeru težav izvede popravke, s katerimi bo kos mogoče proizvesti brez vpliva na konstrukcijski namen. Inženir lahko v nekaj klikih na primer preveri ali mora plast razdeliti na več segmentov, kako veliki naj bodo ti kosi in kako jih bo prekrival. Z uporabo orodij v Creo lahko inženir zlepi ali razreže plast na dva ali več kosov, tako da jo je mogoče pravilno izrezati in proizvesti.

Razširitev CDMA ponuja vse omenjeno, hkrati pa podpira tudi avtomatizirano ustvarjanje dokumentacije, v kateri so zbrane vse potrebne informacije za proizvodnjo.

Zakaj izbrati Creo?

Z razširitvijo za kompozite v Creo lahko inženirji oblikujejo, simulirajo in potrdijo kompozitne izdelke, ne da bi zapustili Creo okolje.

Creo omogoča kar nekaj prednosti, zaradi katerih predstavlja eno boljših izbir, če se v podjetju ukvarjate z izdelki, osnovanimi na kompozitih:

• Popolna integracija: s konstruiranjem kompozitnih kosov znotraj CAD programa omogoča neprekinjeno digitalno nit skozi celoten razvoj.
• Simulacije in analize: Creo simulacije imajo dostop do masnih lastnosti, usmerjenosti vlaken in drugih informacij kompozita, kar omogoča hitre in kakovostne strukturne analize.
• Olajšano načrtovanje: z določanjem plasti in podrobnih navodil olajša izdelavo jeder, slojev, prehodov in spojev.
• Upravljanje s plastmi: preko posebne drevesne strukture z različnimi informacijami in možnostmi ponuja učinkovito upravljanje s plastmi.
• Poenostavljena dokumentacija: z avtomatiziranim ustvarjanjem procesne dokumentacije, osnovane na definicijah in postavitvi plasti, prihrani čas.

Spoznajte več o konstruiranju kompozitnih kosov

Kompozitni materiali so standard v panogah, kjer so nizka masa, visoka trdnost in zanesljivost ključnega pomena. Njihova uporaba zahteva bistveno drugačen pristop k razvoju izdelkov kjer se že v fazi konstrukcije upošteva materialne lastnosti, proizvodne postopke in kasnejše spremembe, ki bodo izdelek spremljali skozi celoten življenjski cikel izdelka.

Prav tu se pokaže pomen integriranega CAD okolja. Creo omogoča, da razvoj s kompoziti ne poteka kot zaporedje nepovezanih korakov, temveč kot enoten, sledljiv proces, od zasnove in validacije do priprave na proizvodnjo. S tem se zmanjšuje število iteracij, tveganje za napake in odvisnost od ročnih prilagoditev, kar je ključno tako pri razvoju prototipov kot pri prehodu v serijsko proizvodnjo.

Za podjetja, ki želijo kompozitne materiale uporabljati strateško in dolgoročno, takšen pristop ne predstavlja zgolj tehnične, temveč konkurenčno prednost. Digitalno podprt razvoj s kompoziti tako ni več vprašanje prihodnosti, temveč realna zahteva sodobnega inženirskega okolja.

Stopite v stik z našimi strokovnjaki in spoznajte, kako lahko zmogljivosti za konstruiranje kompozitov v Creo izkoristite v svojem podjetju.