Wächter Packautomatik: načrtovanje fleksibilnega pakiranja z roboti

Pohištvena industrija se je močno preobrazila. Od tradicionalno ročno izdelanih kosov se je pomaknila do množično proizvedenih, samosestavljivih izdelkov iz materialov, kot sta mediapan (MDF) ali iveral. Takšna evolucija je prinesla nove izzive, med katerimi je tudi pakiranje. Pri slednjem je potrebno zadoščati tako zahtevam masovne proizvodnje kot množici različnih velikosti izdelkov.

Ko se je stranka z izzivom učinkovitega in hitrega pakiranja različnih vrst pohištva obrnila na Wächter Packautomatik je podjetje za učinkovito predstavitev in optimizacijo svojih rešitev uporabilo Visual Components.

Prilagodljiva rešitev za pakiranje s 15 roboti

Ko so pri Wächter Packautomatic prejeli povpraševanje od mednarodnega proizvajalca samosestavljivega pohištva, so v ekipi razvili koncept, sestavljen iz 15 robotov, razdeljenih v 7 posameznih celic. Pakirno linijo so dopolnili z dvema strojema za zlaganje kartona, ki iz ravnega kartonskega izreza zložita pladenj, ter dvema strojema za zapiranje na koncu linije, ki zapreta napolnjene kartone.

Pakirna celica z dvema robotoma je bila najprej postavljena kot prototip za testiranje procesov in funkcij v realnem okolju. Ko je ta prototip prestal vse teste in v celoti izpolnil pričakovanja stranke, se je na podlagi pridobljenih izkušenj začelo načrtovanje celotne linije

Digitalni preizkus je hitrejši

Poseben izziv pri projektu je bilo število produktnih različic. Če bi vse preizkusili v dejanski robotski celici, bi bilo to zelo izjemno zamudno, zato je bilo potrebno razmisliti o simulaciji, ki bi omogočila modeliranje in analizo digitalnega dvojčka pakirne naprave. Wladimir Krieger, inženir robotike, ki v oddelku za avtomatizacijo Wächter Packautomatik skrbi za zagonsko in optimizacijsko programsko opremo strojev in robotov, je za nalogo izbral Visual Components.

Kot ugotavlja, "pakirna naprava dosega raven prilagodljivosti in avtomatizacije, ki je na trgu še ni bilo. Visual Components je poenostavil analizo izvedljivosti in pospešil procese modeliranja, saj smo številne nastavitve preizkusili neposredno na digitalnem modelu. Dodatna prednost je, da smo smo lahko operaterje usposobili še preden je bila prava naprava dokončana, kar je pospešilo zagon."

Prepričljivi rezultati za proizvajalca in naročnika

Za Wächter Packautomatik in njihove stranke je digitalni dvojček v Visual Components velika prednost, saj je z njim posamezne procese in njihove medsebojne povezave mogoče zelo enostavno razjasniti in predstaviti na razumljiv način. S samo nekaj kliki je mogoče izdelek za pakiranje in ustrezno robotsko celico preklopiti na drugo različico. To prihrani veliko časa pri testiranju, optimizaciji in predstavitvi posameznih pakirnih procesov, digitalni dvojček pa tudi prihrani dragocene vire.

Stopite v stik z nami za več informacij o 3D simulaciji proizvodnje ali naročilo storitve izdelave simulacije za vaš projekt.