Po več letih od uvedbe PLM Windchill v skupino Vaillant smo pridobili vpogled v potek preobrazbe od začetnih izzivov in fazne uvedbe rešitve do konkretnih rezultatov, ki ji omogočajo večjo konkurenčnost na trgu.
Robi Rep, 14.10.2025
Pred leti smo že lahko spoznali, kako je Vaillant digitalno preobrazbo sprožil z uvedbo PLM rešitve Windchill. Sedaj pa si lahko natančneje ogledamo, kako je preobrazba potekala od začetnih izzivov in fazne uvedbe rešitve do konkretnih rezultatov, ki jih je skupina Vaillant dosegla s PLM.
Procesi upravljanja podatkov in sprememb so bili do uvedbe PLM vodeni ročno, prek preglednic in e-pošte, kar je povzročalo neučinkovito upravljanje različic, pomanjkljivo sledljivost in počasno izvedbo sprememb. Hkrati pri Vaillantu niso imeli mehanizmov za vzporedno delo in upravljanje sprememb, načini dostopa do podatkov niso bili ustrezno definirani, izziv pa so bili tudi statusi in sledljivost.
Velik obseg ročnega dela je podaljševal čas do trga in povečevale stopnjo ponavljajočih opravil.
Vaillant je uvedbo PLM razdelil na tri glavne faze, katerih cilj je povečanje preglednosti in znižanje kompleksnosti procesa.
V prvi fazi so implementirali osnovne funkcionalnosti PLM, kot so ustvarjanje kosov, struktur BOM in dokumentov. Zasnovali so pilotni projekt za izdajanje dokumentov in upravljanje sprememb ter integrirali Windchill s SAP.
V drugi fazi bodo razširili nabor PLM funkcionalnosti na upravljanje zahtev, skladnosti, stroškov in umike izdelkov. Globalno so ga pričeli uporabljati za izdajanje dokumentov in sledenje spremembam ter pripravili temelje za modelno zasnovo sistemov (MBSE).
V tretji fazi bodo zaprli informacijski krog z IoT informacijami, uvedli navodila za vzdrževanje v obogateni resničnosti (AR) in vzpostavili digitalne dvojčke za optimizacijo življenjskega cikla izdelkov.
Uvedba PLM rešitve je pri Vaillantu prinesla zelo konkretne izboljšave. Čas, potreben za izvedbo sprememb, se je v povprečju zmanjšal za približno 25 %, kar pomeni bistveno hitrejše odzivanje na zahteve trga in razvojne potrebe. Hkrati se je v povprečju za okoli 8% skrajšal tudi čas do vstopa na trg kar je Vaillantu omogočilo, da nove izdelke predstavi kupcem hitreje kot prej.
Z uvedbo Windchilla se je občutno zmanjšalo tudi število popravkov dokumentacije (rework), in sicer za 16 %, saj so tehnične specifikacije izdelkov zdaj bolje usklajene in sledljive. Kakovost in skladnost dokumentacije pri spremembah je dosegla novo raven. Medtem ko je pred uvedbo PLM skoraj polovica sprememb vsebovala nepopolno dokumentacijo, se je ta delež po uvedbi zmanjšal na le približno 2 %. Poleg tega so za kar 53 % povečali število vzorcev izdelkov, ki so bili že v prvem poskusu potrjeni za serijsko proizvodnjo.
ECN (obvestila o spremembah) za modifikacije serijskih kosov
V podjetju Vaillant so temeljito analizirali celoten proces. Z implementacijo Windchilla so dosegli 53% hitrejšo uvedbo sprememb v primerjavi s prejšnjimi ročnimi postopki v Excelu. Avtomatizirali so tudi prenos sprememb iz Windchilla v SAP, kjer pa se še ukvarjajo z optimizacijo postopkov.
Skupaj te izboljšave pomenijo večjo učinkovitost, manj napak in večjo zanesljivost procesov, kar je podjetju Vaillant omogočilo stabilnejši razvoj in hitrejše odzivanje na spremembe. S faznim uvajanjem Windchilla so zagotovili stabilnost in postopno rast, hkrati pa dosegli zelo konkretne učinke.
Pridobite podroben vpogled v izkušnjo podjetja Vaillant z uvedbo Windchill PLM in rezultate, ki jih je uvedba prinesla.
Prenesite .pdf